Teklif Alın
Mimari ve Özel Üretim Tavan Çözümleri
Dış Cephe Metal Tavan
En az %70 PVDF kaplama ve C4/C5-M korozyon sınıfıyla UV ve hava koşullarına dayanıklı, sundurma, kanopi ve teraslar için dış mekân metal tavan sistemi.
Malzeme
AA3005/AA3105 alüminyum veya DX51D+Z galvanizli çelik
Panel Kalınlığı
0,7 - 1,2 mm
Modül Ölçüleri
600x600, 600x1200 mm; lineer plaka ve projeye özel
Yüzey İşlemi
PVDF (≥%70), RAL toz boya, anodizasyon
Sertifikasyonlar
- EN 13964
- EN 13501-1: A2-s1,d0
- ISO 9001 quality management
- CE (EU Construction Products Regulation)
Kısa Yanıt
Dış cephe metal tavanı; sundurma, kanopi ve teras alt yüzeyleri için en az %70 PVDF kaplama ve EN ISO 12944'e göre C4/C5-M korozyon sınıfıyla UV ve hava koşullarına dayanıklı üretilen metal tavan sistemidir. Paneller A2-s1,d0 yanmazlık sınıfındadır ve rüzgâr yüküne dayanıklı bağlantılarla monte edilir; tipik üretim süresi 2-4 haftadır.
Dış cephe metal tavan sistemi; sundurma, kanopi, teras, giriş saçağı ve yarı açık geçişlerin alt yüzeylerini kaplayan, güneş ışınımı, yağmur, kar ve hava kirliliğine karşı tasarlanmış dış mekân asma tavan çözümüdür. İç mekân tavan dili ile dış cephe mimarisini aynı yüzeyde buluşturan bu sistem, bina girişlerinden şehir mobilyalarına kadar geniş bir yelpazede mekânlar arasında süreklilik kurar.
Malzeme olarak AA3005/AA3105 alüminyum veya sıcak daldırma galvanizli DX51D+Z çelik kullanılır. Dış mekân performansının anahtarı yüzey kaplamasıdır: en az %70 PVDF içeren kaplamalar, EN ISO 12944 standardına göre C4 korozyon kategorisi için, zorlu kıyı ve endüstriyel ortamlarda ise C5-M kategorisi için uygulanır. PVDF kaplama yüksek UV dayanımı sayesinde yıllarca solmadan, çatlamadan ve kalkmadan kalır; standart toz boyaya kıyasla ömrü belirgin şekilde uzundur.
Sistem; 600x600 ve 600x1200 mm kasetler, lineer plakalar veya projeye özel modüller halinde üretilir. Rüzgâr yüklerine karşı kilitli klips ve kancalı bağlantılar kullanılır; bakım gerektiğinde paneller sökülebilir özelliğini korur. Mikroperforasyon veya sıra perforasyon ile yüzeye gölgeleme ve nefes alma etkisi kazandırılır; yoğuşma ve drenaj detayları özel kanal profilleriyle yönetilir.
Yangın güvenliğinde paneller EN 13501-1'e göre A2-s1,d0 sınıfındadır; galvanizli taşıyıcı iskelet ve paslanmaz bağlantı elemanlarıyla sistem, sahil tesislerinden dağ otellerine kadar geniş bir iklim aralığında kullanılır. Tuzlu hava koşullarında anodizasyon kombinasyonları önerilir; tüm metal bağlantılar galvanik korozyona karşı ayrıştırılarak detaylandırılır.
Montaj; kanopi çelik konstrüksiyonu referans alınarak taşıyıcı kotlarının belirlenmesi, galvanizli iskeletin kurulması ve panel serilerinin hâkim rüzgâr yönüne göre takılmasından oluşur. Tipik üretim süresi proje kapsamına göre 2-4 haftadır. Otel ve AVM giriş kanopyaları, terminal dış salonları, teraslar, otopark saçakları, vapur iskeleleri ve yürüyen yol üstü kaplamaları başlıca uygulama alanlarıdır.
Metaltavan olarak dış mekân projelerinde keşif, rüzgâr yükü değerlendirmesi ve montaj detaylandırması hizmetini üretimle birlikte tek elden sunuyoruz; 30 yıllık deneyimimizle 7 ülkeye ihracat yapıyoruz.
| Malzeme | AA3005/AA3105 alüminyum veya DX51D+Z galvanizli çelik |
|---|---|
| Panel Kalınlığı | 0,7 - 1,2 mm |
| Modül Ölçüleri | 600x600, 600x1200 mm; lineer plaka ve projeye özel |
| Yüzey İşlemi | PVDF (≥%70), RAL toz boya, anodizasyon |
| Korozyon Sınıfı | C4 / C5-M (EN ISO 12944) |
| Perforasyon | Düz, mikroperforlu, sıra perforasyon |
| Yangın Sınıfı | EN 13501-1: A2-s1,d0 |
| Montaj Sistemi | Kilitli klips / kancalı, rüzgâr dayanımlı taşıyıcı |
| Ağırlık | 3,5 - 6,0 kg/m² |
- Otel ve AVM giriş kanopyaları
- Terminal ve yarı açık dış salonlar
- Teras ve sundurma alt yüzeyleri
- Otopark saçakları ve geçiş zonları
- Vapur iskeleleri ve sahil yapıları
- Yürüyen yol üstü kaplamaları
- Açık koridor ve sigara içme alanları
- ≥%70 PVDF kaplama ile yüksek UV ve renk dayanımı
- EN ISO 12944'e göre C4 / C5-M korozyon sınıfı çözümleri
- Rüzgâr yüküne dayanıklı kilitli klips ve kancalı bağlantılar
- 600x600 / 600x1200 mm kaset, lineer plaka ve projeye özel modüller
- Mikroperforasyon ile gölgeleme ve nefes alan yüzey görünümü
- Yoğuşma ve drenaj detaylarının sisteme entegrasyonu
- EN 13501-1: A2-s1,d0 yanmazlık sınıfı
- Panellerin sökülebilirliğiyle kolay bakım erişimi
Montaj ve Uygulama
- 1 Kanopi çelik konstrüksiyonu referans alınarak taşıyıcı kotları lazer seviyeyle belirlenir.
- 2 Galvanizli taşıyıcı sistem ve 4 mm askı telleri kurulur.
- 3 Rüzgâr kilidi ve paslanmaz bağlantı elemanları uygulanır.
- 4 Panel serileri hâkim rüzgâr yönüne göre yönlendirilerek takılır.
- 5 Perforasyonlu bölgelerde akustik keçe ve drenaj detayları tamamlanır.
- 6 Su yıkama testi, temizlik ve proje teslimi yapılır.
Sıkça Sorulan Sorular
AA3005/AA3105 alüminyum veya DX51D+Z galvanizli çelik kullanılır; dış yüzeylerde en az %70 PVDF kaplama, EN ISO 12944'e göre C4, kıyı ve zorlu ortamlarda C5-M korozyon sınıfı uygulanır.
PVDF kaplama yüksek UV dayanımıyla yıllarca solmadan, çatlamadan ve kalkmadan kalır; renk kararlılığı standart toz boyaya kıyasla belirgin şekilde daha uzundur.
Kilitli klips ve kancalı bağlantılar projenin rüzgâr yüküne göre hesaplanır; paslanmaz bağlantı elemanları ve 4 mm galvanizli askılarla sistem güvenli şekilde sabitlenir.
Paneller EN 13501-1'e göre A2-s1,d0 yanmazlık sınıfındadır; taşıyıcı sistem EN 13964 standardına uygun kurulur.
Yüzeyler basınçlı su ve nötr deterjanla yıkanabilir; her panel bağımsız sökülerek bakım erişimi sağlanır. PVDF yüzey periyodik boya gerektirmez.
Tüm RAL renkleri ve anodizasyon seçenekleri sunuluyor. Tipik üretim süresi proje kapsamına göre 2-4 haftadır.
